五金拉伸件凸凹模工（gōng）作尺寸的计算
加工五金拉伸件选择拉伸（shēn）设备（bèi）根（gēn）据要（yào）完成的工序性质和各种设备的力能特点，考虑所需的变形力和尺寸大小等主要（yào）因素，结合（hé）现有设备（bèi）情况来合理选定设备（bèi）类型和吨位。五金拉伸件凸、凹模工作（zuò）部分尺寸时，对拉深制（zhì）件有关尺寸的公差，只在末尾一道拉（lā）深工序时予以（yǐ）考（kǎo）虑。计算原则（zé）与冲裁及弯曲工艺相同，主要考虑模具的磨损及制件的回弹。根据拉深制件尺寸(外形或内（nèi）孔)的要求，具体计算如表12所示。圆形拉深凸、凹模的制造公差一般均按IT10级制造。容易产生硬化的材料，要求（qiú）使用油膜强度高、抗烧（shāo）结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添（tiān）加剂的拉伸油，在保证极压性能的同时（shí）避免工件出现毛刺、破裂等问题。
加工五金拉伸件比较的生产方法（fǎ），是（shì）采用复合模，尤其是多工位级进模，可（kě）在一台压力（lì）机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生（shēng）产效率高，劳动条件好，生（shēng）产成本低，一般每分钟可生产数百件。
五金拉伸件工艺应结合实（shí）际情况，从质量、强度、环境以及生产各个方面综（zōng）合（hé）考虑，选择合理的工艺方案，使（shǐ）生产在保证达到图纸上所（suǒ）提出的基础上，尽可能降低工艺投入，保证产品的加工尺寸度（dù）。
