在五金衝（chōng）壓件加工廠，用（yòng）戶訂製加工（gōng）的五金衝壓件多種多樣，形狀（zhuàng）、尺寸大小、精度要求也各有差別。因此所采用的衝壓工（gōng）藝也各有區別。但不管其采用的是哪種衝壓工藝，都應（yīng）該遵循（xún）以下幾個原則：
1.當對金屬衝壓件的截麵質量和尺寸精度要求（qiú）較高時，可考慮（lǜ）在下料之後加精加工或直接采用精密衝裁工藝（yì）；
2.彎（wān）曲件的加工量主（zhǔ）要取（qǔ）決於其結（jié）構形狀的複雜程度，取決於彎曲角度的個數、相對位置和（hé）彎曲方向。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時，彎曲之後增加一道修整工序；
3.拉深（shēn）工序數與材料性能、拉深高度、拉深步數、拉深直徑、材料厚（hòu）度有關，可通過拉深工序計算確定（dìng）。當拉深件圓角半徑小或尺寸精度高時，應在拉深之後增加修整工藝；
4.為了提高衝壓過程的穩定性，為了保證（zhèng）衝（chōng）壓（yā）件的質量（liàng），有時需要增加工序數；
5.對形狀簡單的金屬衝壓件，采用單工序模具下料。由於模具結構或（huò）強度的（de）限製，複雜落料形狀的工件上下輪廓應分為若幹部分，並采用多種（zhǒng）衝壓工藝。如有必要，可選擇連續模。對平麵度要求較高的五金衝壓件，可在衝裁工序之後增加校（xiào）平工（gōng）序。
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