五金衝壓模具的誤差會導致衝壓件產生毛刺

五金衝壓模具的誤差會導致衝壓件產生毛刺

2021-07-26 08:51:09

毛刺是（shì）五金衝壓加工中不可避免的，但是（shì），若能（néng）提高衝壓件（jiàn）的工藝性，改善衝壓件加工條件，就能減小毛刺。在衝壓加工過（guò）程減少（shǎo）五金衝壓模具（jù）各種誤差（chà），對減小衝壓件毛刺更（gèng）為效果明顯。下麵來（lái）看下有哪些誤差會導致產生毛刺。
1.模具製造誤（wù）差--衝模零件加（jiā）工不符合圖紙、底（dǐ）板平行度不好等，會造成模具的衝裁間隙不合（hé）理，加工出的衝（chōng）壓件有毛（máo）刺；
2.模具裝（zhuāng）配誤差--導（dǎo）向部分間隙大、凸凹模具裝配不同心等，也會使用（yòng）衝壓件產（chǎn）生毛刺；
3.壓力機精度差--如壓力機導軌間隙過大，滑塊底麵與工作台（tái）表麵的平行度不好，或是滑塊行程與壓力機台（tái）麵的垂直度不好，工作台剛性差，在衝裁（cái）時產生撓度，都能（néng）引起模具間隙的變化，從而使用衝壓件產生毛刺；
4.安裝（zhuāng）誤差--如衝模上下底板（bǎn）表麵在安裝時未擦幹淨或（huò）對大型衝模上模的緊（jǐn）固方法不當，衝（chōng）模上下模安裝不同心都能引起工作部分傾斜，從而使衝壓件產生毛刺。
在衝壓件加工過程，模具（jù）的衝裁間隙（xì）過（guò）大、過小或不均勻都能產（chǎn）生毛刺。以上（shàng）四種誤差均可導致間隙不合理。所以在衝（chōng）壓生產（chǎn）前做好（hǎo）各項檢查工（gōng）作，要把這些誤差（chà）降到小。

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