金屬板材經液壓成形得到的衝壓件有什麽特點（diǎn）

金屬板材經液（yè）壓成形得（dé）到的衝壓件有什麽特點

2021-06-25 09:24:28

金屬板（bǎn）料液壓成形是一種的衝壓成形加工工（gōng）藝，這種工藝具有模具成本低、模具製造周期短、成形極限（xiàn）高、成形質量高等特點，是板料柔性成形的（de）主要工藝技術之一。該工藝（yì）技術主要采（cǎi）用信息技（jì）術支持工具，用柔性模具代替（tì）傳（chuán）統的（de）剛性凸模或凹模，能省去一半的模具費用及（jí）加工時（shí）間。
隨著（zhe）板料的液（yè）壓成形技術的不斷發展，這種衝壓成形技術受到各個領（lǐng）域的普遍（biàn）重視。下麵五金衝壓件生產廠家帶您了解下用這種成形技術加工衝壓件有哪些優點。
1.首先，在摩擦保持效果壓力作用下，板料與凸模之間形成摩擦保持效果，這樣可增強凸模圓角區板（bǎn）料的承載能力，提高成形極限，從而減少成形次數；
2.其次，流體潤滑效果液室中液體（tǐ）壓力作用使得板（bǎn）料緊貼在凸模上，液體在凹模上表麵和板料下表麵之間形成流體潤滑，這樣可減少衝壓件表麵劃傷，使製件質量好，尺寸精度高，壁厚分布均（jun1）勻。
3.再有就是，它能抑製曲麵零件（jiàn）起皺，由於成形板料下麵的反向液壓作用消除了曲麵零件等在凹模孔（kǒng）內的懸空區．使坯（pī）料緊貼（tiē）凸（tū）模，並形成“凸梗”，減小了半球、錐形等複雜（zá）件拉深時的“懸空段”，有效控製（zhì）了材料內皺（zhòu）等缺陷的（de）發生。
4.後就是，它可以在減少模具和無模具的情況下加工出（chū）複雜曲麵（miàn）的汽車板料成形工件，把傳統（tǒng）剛性成形工藝的多次拉伸成形工藝改變成為（wéi）一次性的柔性成形，提（tí）高成（chéng）形件的表（biǎo）麵精度（dù）和內在強度，能夠節約大（dà）量的模具設計、製造、調試的人力、物力和（hé）時間，尤其在多品種小批量的大型板材成形（xíng）生產中，能克服費用和時間的限製．使產品更新換代越來越快。

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