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金屬衝壓件的液壓成形工藝是怎麽回事
2021-06-24 08:25:34
五金衝壓件生產廠家
加(jiā)工各類
金屬衝壓件
,除采(cǎi)用普通的冷衝壓工藝外,還會采用液壓成形工藝來加工一些精密且得雜的(de)
衝壓件
。
液壓成(chéng)形技(jì)術的主要特點表現(xiàn)在兩個方麵:一是僅需要凹模或凸模(mó),液體(tǐ)介質相應地作為凸模或凹模,省(shěng)去一半模具(jù)費用和加工(gōng)時間,而且液體作為凸模可以成形很多剛性凸(tū)模無法成形的複雜零件。而(ér)殼體液(yè)壓(yā)成形不使用任何模具,因(yīn)此(cǐ)又稱為無模液壓成形。二是(shì)液體作為傳(chuán)力介(jiè)質具有實時可控性(xìng),通過液壓閉環伺服係統和
計算機控製係統
可以按給定的曲線控製壓力,確保工藝參數在設定的數值內,並且隨時間可變可調,大大提(tí)高了工藝柔性。
液壓成(chéng)形
按液體介質不(bú)同,分為
水壓成(chéng)形和(hé)油壓(yā)成形
兩種
。水壓成形使用的(de)介質為純水(shuǐ)或由水添加(jiā)一定比例乳化油組成的乳化液;油壓成(chéng)形使(shǐ)用的介質為液壓(yā)傳動油或機油(yóu)
;
按使用的坯料不同,液壓成形(xíng)可以分為三種類型:管材液壓成形、板料液(yè)壓成形和殼體液壓成(chéng)形。
板料(liào)和殼體液壓(yā)成形使用的成形壓(yā)力較低,板料液壓成形使用的介質多為液壓油,更大(dà)成形(xíng)壓力一般不超過
100MPa
。殼體液壓成形使用的介質為純(chún)水,更大成形壓力一般不超(chāo)過
50MPa
。
管材液(yè)壓成形使用的壓力較高,又稱為內高壓成形,又稱管(guǎn)材液壓成形。內高壓成形使用的介質(zhì)多為乳化液,工業生產中使用的更大成形壓力一般不超過
400MPa
。
這種液壓成形技術,
是適應汽車(chē)和飛機等運輸工具結構輕量化(huà)發(fā)展起來(lái)的較製造技(jì)術。其結構(gòu)輕量化有兩條主要途徑:一是材料途徑,采用鋁合金、鎂合金、鈦合金(jīn)和複合材料等
輕質材料
;二(èr)是結構途徑,采用(yòng)空心變(biàn)截麵、變厚度薄壁殼體、整體等結構。
隨著液壓成形技術多年的發展,得到越來越多的領域的重視。這也使(shǐ)得這項(xiàng)技術(shù)得到了更大範圍內的應用與發展。
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