級進模加工衝壓件時卡料是什麽原因造成的

級進模加工（gōng）衝（chōng）壓件時卡料是什麽原因造成的

2021-01-09 08:51:38

衝壓件加（jiā）工廠加工衝（chōng）壓件（jiàn）需要使用衝壓（yā）模具，級進模（mó）是衝壓加工較為常用的一種模具。用級進模具加工衝壓件有時會發生卡料現象，這是什（shí）麽原因造成（chéng）的呢？
衝壓加工過程中出（chū）現卡料（liào）常常（cháng）由（yóu）以（yǐ）下幾種原因造成：
1.送料機送距不當、壓料鬆造成，需重新調整送（sòng）距和壓料力；
2.衝壓過程中送距生產變異造成，需重新調整送距；
3.送料機故障造（zào）成；需及（jí）時維修（xiū）調整；折彎或撕切位上下（xià）脫料不順造（zào）
4.材產（chǎn）弧形，寬度（dù）超差，毛邊較大（dà）造成；需更換材料，控製進料質量；
5.模（mó）具衝壓異常，鐮刀彎引發的卡料；需（xū）消（xiāo）除料帶鐮刀（dāo）彎；
6.導料孔徑不足上模拉料造成的卡料，需研修衝凸、凹模及導正孔；
7.折（shé）彎或撕（sī）切位上下脫料不順造成的卡料（liào），需調整脫料彈簧力量等；
8.導料板的脫料功能設置不當，料（liào）帶上帶造成的卡料，需修（xiū）改（gǎi）導料防料帶上帶；
9.材料薄送時是翹曲造成的卡料，需在送料機（jī）與模具之間加設上下壓料，加設上下（xià）擠（jǐ）料安全開關；
10.模具架設不當，與送料機垂直度偏差（chà）較大造成的卡料，需重新（xīn）架（jià）設模具。

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