鋁材衝壓件在生產加工過程中常見的問題

鋁材衝壓件在（zài）生產加工過程中常見的問題

2021-01-07 08:30:47

衝壓件的材質有多種可選擇（zé），常見的有鐵衝壓件，有不（bú）鏽鋼（gāng）衝壓件，銅鋁（lǚ）衝壓（yā）件等多種。不同材（cái）質的衝（chōng）壓件，在生產加（jiā）工過（guò）程中需要注意的（de）問題也有所（suǒ）不同，下麵（miàn）我們就來了解（jiě）下鋁（lǚ）材衝壓件材質（zhì）在衝壓加工過程中常見的問題。
（一）鋁衝壓件在衝壓加工過（guò）程中容（róng）易產生刮傷和材料線，這（zhè）一問題的產生有兩種原因：
1.此現象（xiàng）大部（bù）分在（zài）素材端即產生了：鋁材在其（qí）生（shēng）產製程中需（xū）要經過壓延發絲等（děng）多道工序，且過程均不是在無塵室內進行，所以易（yì）在素材表麵產（chǎn）生刮傷和材料線；
2.鋁（lǚ）材在衝壓加工（gōng）時與模（mó）板之間的撞擊造（zào）成：在衝壓過程中鋁材與工作台麵的磨擦以及（jí）在清洗（xǐ）排（pái）欄中造（zào）成輕微的刮傷；
（二（èr））有壓傷鋁（lǚ）材的內部晶體組織鬆（sōng）散，在（zài）受到衝（chōng）剪力的作用下，截斷麵一定有細微鋁屑產生，且落於模腔內，因在（zài）衝裁的過程中（zhōng）會瞬間產生高溫將細鋁屑熔於模具的內表麵，造成了風（fēng）槍（qiāng）無法吹走鋁屑（xiè）而產生壓傷。建立每個產品缺陷收集卡，對產品表麵壓傷的位置做出統計，對經常出現的幾個壓傷位置（zhì）設置風槍，重（chóng）點清除。針對幾個常（cháng）壓傷的位置，定時加潤滑油，減少模具（jù）刃口麻損而產生的鋁（lǚ）屑；上下模的間隙維持均（jun1）勻穩定（dìng）。
（三）平整度不好因鋁（lǚ）材在其製（zhì）程中經過多（duō）次壓延，由於加工條件的限製，素材本身硬度會變的平均勻，從而直接影響成（chéng）品的平麵度。在衝壓加工前測試每（měi）卷鋁材的硬度，將其控製（zhì）在要求的範圍內，硬度超（chāo）差的材料則更換。
（四）變形變形為原素材頭尾（wěi）料造成，而頭尾料（liào）的產生是出於素材在被卷成卷料（liào）的時候頭尾兩端被夾持住（zhù），在（zài）上衝壓加工生產線前將頭尾料去除即可。

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