實例（lì）說明五金衝壓件工藝方案的確認過程

實例說明（míng）五金衝壓件工藝方案的確認過程

2021-06-16 09:55:54

衝壓（yā）件廠的工藝（yì）人員在設（shè）計衝壓件的工（gōng）藝前，要對這個衝壓件產品進行衝壓加工的可行性分析，也（yě）叫工藝（yì）性分析，然後確定這個衝壓件工藝方案（àn）。下麵就以實例來說明下

上圖是某（mǒu）五金衝壓件廠家生產的壓板，材料10鋼，厚度1mm，中批量生產，試進（jìn）行彎曲工藝設計。
由上圖（tú）我們可以看出，這是個衝壓（yā）彎（wān）曲件，形狀較為簡單，除了高度（8±0.2）mm有（yǒu）精度要（yào）求外，其餘尺（chǐ）寸沒有精度要求，材料為10鋼，衝壓性（xìng）能較好。根據（jù）其形狀和（hé）尺寸要求，可采用的衝壓工藝方案有：
種（zhǒng）方案（àn）是采用（yòng）單工序模，即（jí）落料-彎曲-衝孔；
第二種方案是將落料、衝孔工序合並（bìng）為複合（hé）模，即落料、衝孔-彎曲成（chéng）形。
分析彎曲工藝性（xìng）要求，該衝壓件的相對彎曲半徑r/t=3.5＜5，變形程度（dù）較大，因此回彈量不大，但該（gāi）製件形狀不對稱（chēng），彎曲時應（yīng）重點（diǎn）解決坯（pī）料的偏移問題。應采用先衝出的孔定位，以防止偏移。同時考（kǎo）慮製件為中批量（liàng）生產，因此，采用方案（àn）二較好，精度、結（jié）構（gòu）、尺寸和材料能（néng）滿足工藝要求。
衝壓件廠的工藝人員（yuán）在拿到衝壓（yā）件的產品（pǐn）圖後必須進行充分的可行性工藝分（fèn）析，才能確定出較為切實可行的衝壓生產工藝方（fāng）案。

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