實例說明五金衝壓件工藝方案的確認過程

實（shí）例說明五金（jīn）衝壓件工藝方（fāng）案的確認過程

2021-06-16 09:55:54

衝壓件廠的工藝人（rén）員在設計衝壓件的工藝前，要對這個衝壓（yā）件（jiàn）產品進（jìn）行衝壓加工的可行性分析，也叫（jiào）工藝性分析，然後確定這個衝壓件（jiàn）工藝方（fāng）案。下麵就以實（shí）例（lì）來說明下（xià）

上圖（tú）是某五金衝壓件廠家生產（chǎn）的壓板（bǎn），材料10鋼，厚度1mm，中（zhōng）批量生產，試進行彎曲工藝（yì）設計（jì）。
由上圖（tú）我們可以看出，這是個衝壓彎曲件，形狀較為簡單，除了高度（8±0.2）mm有精度（dù）要求外，其餘尺（chǐ）寸沒有（yǒu）精度要求，材（cái）料為10鋼，衝壓性能較好。根據其形狀和尺寸要求，可采用的衝（chōng）壓工藝（yì）方案有：
種方案是采用單工序模，即落料-彎曲-衝孔；
第二種方（fāng）案是（shì）將落料、衝孔（kǒng）工序合並為（wéi）複合模，即落料、衝孔-彎曲成形。
分析彎曲工（gōng）藝性（xìng）要求，該衝壓件的相對彎曲半徑r/t=3.5＜5，變形程度較大，因此回彈量不大，但該（gāi）製件形狀不對稱，彎曲時應重點解決坯料的偏移問題。應采用先衝出的（de）孔定位，以防止偏移。同時考（kǎo）慮（lǜ）製件為中批量生產，因此，采用（yòng）方案二較（jiào）好，精度、結構、尺寸和材料能滿足工藝要求（qiú）。
衝壓件（jiàn）廠的工藝人員（yuán）在拿到衝壓件的產品圖後必須（xū）進行充分的可行性工藝分析，才能（néng）確定出較為切實可行的衝壓生產工藝方案。

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