衝壓件加工廠（chǎng）的螺紋加（jiā）工方法

衝壓（yā）件加工廠的螺紋加工方法

2020-09-28 10:11:41

衝壓件的螺紋加工有傳統的加工方法和（hé）選進的模（mó）內攻牙方法。傳統（tǒng）的方法是（shì）：先衝壓（yā）加工出產品後，再進行二次工（gōng）序的螺紋加（jiā）工（gōng），螺紋（wén）加工也（yě）就是攻牙方法有人工加工和主動攻牙機來完（wán）成，這（zhè）種產出成本較高，效率低，質量的一（yī）致性得（dé）不到保證；而自動化程度較高的五金衝壓件加工廠，現在衝壓件螺紋加工方法采用（yòng）的昌模內攻牙方法，是由“衝壓（yā）加工+攻牙”一體化產出，其出產速度快，效率高，螺紋質量穩定。下麵我們來了解下模內攻牙。
模內攻牙（yá）機裝置分固定式、浮動式和（hé）懸掛（guà）式三種方法，可根（gēn）據客戶要求隨意定位裝置。
可根據產品（pǐn）要求特性，能夠成形左旋或右旋螺紋；模內攻牙技能選用的絲（sī）錐類別為無屑揉捏絲錐，絲錐（zhuī）替換（huàn）快速（sù），隻需（xū）1min就能夠完結；六點（diǎn）同心的筒夾技能，確保了螺紋成形的高精度；選用雙（shuāng）保險的模內攻牙保護裝置，使衝壓攻牙安全快速（sù）；裝備與衝床同期信號的絲錐霧（wù）化冷卻光滑體係WD-10，省油，冷（lěng）卻作用好；攻牙速度快，可達120孔（kǒng）/每分鍾，功率高；經過替換不同標（biāo）準的導程（chéng）組（zǔ）件，在同一台機身（shēn）上能夠成形不同的螺紋尺度。
經過新舊工藝的實測比照和出產回訪（fǎng）陳述，不管（guǎn）產品外觀、尺度精度、出產功率、穩定性、車間出產（chǎn）環境（jìng）仍（réng）是設備保護作業均到（dào）達一個新的技能層麵。
一般來（lái）說，塑性好的材料，如低碳鋼、不鏽鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可選用這種辦法加工螺紋。

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