加（jiā）工五金拉伸件選擇拉伸設備根據要完成的（de）工（gōng）序性質和（hé）各種設備的（de）力能特（tè）點，考慮所需的（de）變形力和尺寸大小（xiǎo）等主要因素，結合現有設備情況來合理選定設備類型和噸（dūn）位。五金拉伸件凸、凹模（mó）工作部分尺（chǐ）寸時，對拉深製件有關尺（chǐ）寸的公差，隻（zhī）在末尾一道（dào）拉深工序時予以考慮。
五金拉伸件凸凹模工作尺寸的（de）計算
加工五金拉伸件選擇拉伸設備根據要完成的工序性質和各種設備的力能特點，考慮所需的變形力（lì）和尺寸大小等主要因素，結（jié）合現有設備情況來合理選定設備類型和噸位。五金拉伸（shēn）件凸、凹模工（gōng）作部分尺寸（cùn）時（shí），對拉深（shēn）製件有關尺寸的公差，隻在末尾一道拉深工（gōng）序時予以考慮。計（jì）算（suàn）原（yuán）則與衝裁及彎曲工藝相同，主要考慮模具的磨損及（jí）製件的（de）回彈。根據拉深製件尺寸(外形或（huò）內孔)的要求，具體計算如表12所示。圓形拉深凸、凹模的製造公（gōng）差（chà）一般均按IT10級製造。容（róng）易產生硬（yìng）化的材料，要求（qiú）使用油膜強度（dù）高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑（jì）的拉伸油，在保證極壓性（xìng）能的同（tóng）時避免工件（jiàn）出現毛刺、破裂等問題。
加工五金拉伸件比較的生（shēng）產方法，是（shì）采用複合（hé）模（mó），尤其是多工位級進模，可在一台壓力機上完成多道衝壓工序，實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成（chéng）形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好（hǎo），生產成本低，一般（bān）每（měi）分鍾可生產（chǎn）數百件。
五金拉伸件工藝應結合（hé）實（shí）際情況，從質量、強度、環境以及生產各個方麵綜合考慮，選（xuǎn）擇合理的工藝方案，使生產在保證達到圖紙上所提（tí）出的基礎上，盡可能降低工藝投入，保證產品的加工尺寸度。
