衝壓件加工是吸取了的生（shēng）產工藝

衝壓件加工是（shì）吸取了的生產工藝
衝壓件加工是的生產（chǎn）工藝是采用複合模，尤（yóu）其是多工位級進模，可在一台壓（yā）力機上完成多道衝壓工序（xù），實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自（zì）動生產。生產（chǎn）效率（lǜ）高（gāo），勞動（dòng）條件好，生產成本低，一般每分鍾可生產數百件。衝壓主要是（shì）按工藝分類，可分（fèn）為分離工序和成（chéng）形工序兩大類。分離工序也稱衝裁（cái），其目的是使（shǐ）衝壓件（jiàn）沿一定輪（lún）廓線從板料（liào）上分離，同時保證分離斷麵的質量要（yào）求。衝壓用板料的表麵和（hé）內在性能對衝壓成品的質量影響很大，要求衝壓材料（liào）厚度、均（jun1）勻;表麵光潔（jié），無斑、無疤、無擦傷、無表麵裂（liè）紋等;屈（qū）服強度均勻（yún），無明顯方向性;均勻延（yán）伸率高;屈強比低;加工硬化性低（dī）。

一般衝壓件加工產（chǎn）品形狀簡單，結構（gòu）合理，以有利於簡化模具結構、簡化（huà）工序數量，即用少、簡單的衝壓工（gōng）序（xù）完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，並有利於衝壓操作，便於組織實現機械化與自動化生產（chǎn），以提高勞動生產率（lǜ）。有利於提高金屬材料的利用率，減少材料（liào）的（de）品種和規格，盡可（kě）能降低材料的消（xiāo）耗。在（zài）允許的情（qíng）況下采（cǎi）用價格低廉的材料（liào），盡可能使零件做到無廢料及少廢料衝裁。應有利於盡可能使用現有設備、工藝裝備（bèi）以及工藝流程對其進行加工，並有利於衝模使用壽命的延長。滿足（zú）產品使用和技術（shù）性能，並能便於組裝及修配。衝壓件加工在（zài）保證能（néng）正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表麵粗（cū）糙度等（děng）級要求低（dī）一些，並有利（lì）於產品的（de）互換，減少廢品、保證產品質量（liàng）穩定。
衝壓件加（jiā）工的生產（chǎn）工藝由衝裁力、壓邊力、反（fǎn）頂力共同作用，凸、凹模之間（jiān）衝裁間隙僅為料（liào）厚的0.5%，是普通（tōng）衝壓間隙的1/10。 加工具有衝裁麵光（guāng）潔、尺寸（cùn）精度高、平麵度高等優點。經過去毛刺處理後可直接進行裝配，無需普通衝壓（yā）後所需（xū）的切、削、磨、矯平等（děng）其（qí）他加工工序，節省了（le）
大量輔助設備的投資以及人力、物力（lì）、運營成本等，不僅提高了生產效率，更重要的是避免了各工序的精度損失（shī），保證了批量生產零件的重複精度和生產可靠性。