五金衝壓件加工廠，加工衝壓件的步就（jiù）是通過衝（chōng）裁（cái）來得到衝壓件的毛（máo）坯，也就是我們常說的下料。通過衝裁下料得到的毛坯我們稱為衝裁件。今（jīn）天來介紹下衝裁下料時的幾種排樣（yàng）方式（shì）。
衝裁件在板料或條料上的布置（zhì）方法稱為排樣。衝裁件的排樣與材料的利用率有密切關係，對五金衝壓件的（de）成（chéng）本影響很大。所以五金衝壓件（jiàn）生產廠（chǎng）家通常（cháng）都設法在有限的材料麵積上衝出多數量的製件。但僅僅考（kǎo）慮（lǜ）材料利用率（lǜ）的提高是不夠（gòu）的，因為排樣的好壞同時還影響衝裁件的精度、生產效率的高低、模具壽命及經濟效益等，所以排樣時還必須考（kǎo）慮生產操作的方便性（xìng）和模具結構的合理性等（děng）問題（tí）。
衝裁排樣有兩種分類方法：
1、從廢（fèi）料角度來（lái）分，有廢料排樣、少廢料排樣和無廢料排樣三種；
2、按製件在材料上的排樣形式來分，可分為直排法、斜排法、對排法、混排法（fǎ）、多排法和衝裁搭邊法等多種形式。
第二類排樣方法在五金衝壓件加工廠（chǎng）的實（shí）際生產中應用較（jiào）為廣泛。
