在五（wǔ）金衝壓件加工廠，用戶訂製加工（gōng）的五金衝壓件多種多樣，形狀、尺寸（cùn）大小、精度要求也各有差別。因此所采用的衝壓工藝也各有區別。但不管其采用的是哪種（zhǒng）衝壓工藝，都應該遵循（xún）以下幾個原則：
1.當對金屬衝壓件的截（jié）麵質量和尺寸（cùn）精度要求較高時，可考慮在下料之後加精加（jiā）工或直接采（cǎi）用精密衝裁工藝；
2.彎曲件的加工量主要取決（jué）於其結構形（xíng）狀的複雜程度，取決於彎曲角度的個數（shù）、相對位置和彎曲方向。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時，彎（wān）曲之後增加一道修整工序；
3.拉深工序數與材（cái）料性能、拉深高（gāo）度、拉深步（bù）數、拉深直徑、材（cái）料厚度有關，可（kě）通過拉深工序計算確定。當拉深件圓（yuán）角半徑小或尺寸精度（dù）高時，應在拉深之後增加修整工藝；
4.為了提高衝壓過程的穩定性（xìng），為了保證衝壓件的質量，有（yǒu）時需要增加工序數；
5.對形狀簡單的金屬衝壓件，采用單工序模具下料。由於模具結構或強度的（de）限製，複雜落料形狀的工件上下輪廓應分為若幹部分，並（bìng）采用（yòng）多種衝壓（yā）工藝（yì）。如有必要，可選擇連續模。對平麵度要（yào）求較高的五金衝壓件，可在衝裁工序（xù）之後增加校平工序。
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