五金冲压件（jiàn）厂连（lián）续模料带的（de）组（zǔ）成（chéng）

 连续模是将完成冲压件（jiàn）所需（xū）的冲压工序（xù）(站)，排列在同一（yī）套模具内（nèi）进行冲制。连续（xù）模所使用的材料为卷料，以（yǐ）送料机将材料等的送至模具内各单独的工（gōng）程站（zhàn）进行冲压加工，到后工程站完成（chéng）制（zhì）品。在连续模内会将材料分次加工：冲切、分离、折弯…等，而链接各工程站（zhàn）半（bàn）成品的余料，称之为料（liào）带。一般把在模具内带料区域与链接各工程站半成（chéng）品至（zhì）完成制品部分统称为料带（dài），有经验的模具设计人员，观（guān）察一条料（liào）带即可（kě）知道此套模具设计（jì）方式。下面介绍（shào）下连续（xù）模具料带的组（zǔ）成。

 连续模料带（dài）是由一定位孔与一安全宽度的材料所组（zǔ）成。定位孔主要功能是（shì）让材料可以（yǐ）等的送到（dào）每个工（gōng）程站进（jìn）行（háng）冲压（yā）加工（gōng），确保冲压加（jiā）工精度，而边缘宽度（dù）的余料主要作为连接与传送各工程站之半成品，将各个半成（chéng）品连接并传送至下一个工（gōng）程站进行冲压加（jiā）工。

 料带定位孔的直径是依据送（sòng）料与料带宽（kuān）度而定，一般会设计∮1.5mm以上，大部分是以0.5mm为基数作为（wéi）定位孔选择方式(例：∮2.0mm、∮2.5mm、∮3.0mm…等)，但是现今冲压零件越来越小（xiǎo），送料亦越作越小，现有定位孔已经设定到∮0.7mm.

 料带宽度主要在于可以稳（wěn）定（dìng）连接与传送各半成品（pǐn）至（zhì）冲压工程（chéng）站。一般常见料带宽度设定≧3.0mm，亦可依据实际需求设计之。
推荐文章：五金（jīn）冲压模具护理的注（zhù）意事项