汽（qì）車金屬衝壓（yā）件（jiàn）的熱成型過程
五金衝壓件加工（gōng）廠加工汽車金屬（shǔ）衝（chōng）壓件用的是冷衝壓壓工藝，那麽汽車金屬衝壓件的加工還有一種熱成型工藝（yì）你知道嗎？金屬衝壓件的熱成型由以下幾道工序組成，我（wǒ）們來了解下。
1、落料：是熱衝壓成型（xíng）中的道工序（xù），把板材衝壓出所需（xū）外輪廓坯料。
2奧氏體化：包括（kuò）加熱（rè）和保溫兩個階段。這一工序的目（mù）的（de）在於將鋼板加熱到一個合適的溫度，使鋼板完全奧氏體化，並且具有良好的（de）塑（sù）性。
3、轉移：指的是將加（jiā）熱後的鋼板從加熱（rè）爐中取出放進熱成型模（mó）具中（zhōng）去。在（zài）這一道工序中，必（bì）須保證鋼板被盡可能快地轉移（yí）到模具中，一方麵是為了防止高溫下的鋼板氧化，另一方麵是為了確保鋼板在成型時仍然處在較高的（de）溫度下（xià），以具有良好的塑（sù）性。
4、衝壓和淬火：在將（jiāng）鋼板放進模具之後，要立即對鋼板進行衝壓成型，以免溫度下（xià）降過多影響鋼（gāng）板（bǎn）的（de）成型性能。成型以後模具（jù）要合模保壓一段時間，一方麵是為了（le）控製零件的形（xíng）狀，另一方麵是利用模具中設（shè）置的冷卻裝置對（duì）鋼板進行淬火，使零件形成（chéng）均勻的馬氏體組（zǔ）織，獲得良好的尺寸精度和機械性能（néng）。
5、後續處理：在（zài）成型件從模具（jù）中取出以後，還需要對其進（jìn）行一些後續的處理，如利用酸洗或噴丸的方式去除零（líng）件表麵的氧化皮，以及對零件進行（háng）切邊和鑽孔（kǒng）。熱衝壓件由於強度太（tài）高，不能用（yòng）傳統的（de）手段對其進行切邊及鑽孔加（jiā）工（gōng），而必須用激光技術來完成。
推薦文章：
五金（jīn）衝壓件模具加工多少工件後就得需要保養
