五金冲压的冷（lěng）热工（gōng）艺比较

来源： 沧州国产高清一级毛片在线人机械制造有限公司 日（rì）期：2021-07-16 08:08:32 点击：1519 属于：行业动态

五金冲（chōng）压（yā）工艺大致可（kě）分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类（lèi）。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互（hù）分离，同（tóng）时冲（chōng）压件分离断面的质量也（yě）要满足一定的要求；成（chéng）形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并（bìng）转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差（chà）等方面的（de）要求。
按照冲压（yā）时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备（bèi）能力等，同时应考虑材（cái）料的原始热处（chù）理状态（tài）和终使（shǐ）用条件。
1、冷冲压工艺是金属在常温下的加工，一（yī）般适用于厚度小于4mm的坯料。优点（diǎn）为不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便（biàn），费用较低；缺点（diǎn）是有加工硬（yìng）化现象，严重（chóng）时使金属失去进（jìn）一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、无（wú）斑、无划伤等。
2、热冲（chōng）压工艺是将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法（fǎ）。优点为可消（xiāo）除内（nèi）应（yīng）力，避免加工硬化，增加材（cái）料的（de）塑性，降（jiàng）低变形抗（kàng）力，减少（shǎo）设备的动力消耗。

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