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調試五金衝壓模具務必要做到的事項

  五金(jīn)衝壓件加工廠調試衝壓模具,關鍵的(de)事項分這幾個方麵,試模前(qián)、試(shì)模中、試模後。下麵分別來說明下。
.試模前要(yào)注意以下幾點:
 A.首先要對衝模進行一次全麵(miàn)檢查,檢查無誤後方可安(ān)裝在壓力機(jī)上
 B.試模前或試模過(guò)程中要首先加注潤滑劑對衝模的各活動部位進行良好的潤滑。
 C.要對衝(chōng)模的刃口研磨並修(xiū)整,要檢查(chá)間隙的均勻性,確認合適後再安裝到壓力機上。
 D.檢查一下卸料及頂料器(qì)是否動作靈活。
.試模(mó)過程中要注意以下幾(jǐ)點:
 A所(suǒ)用的板材牌號(hào)與力學性能,要與(yǔ)圖樣設計要(yào)求相符,一般不得(dé)代用。
 B所用條料寬度應符合工藝規程要求,連續模試模所(suǒ)用條料寬度要比兩導(dǎo)料板之間的間距小0.1-0.15mm為宜。試模所用的條料在(zài)長度方向上應保持平直無雜質。
 C試模應在所要求的指定設備上使用。安裝衝模一定要牢固,決不可鬆動。
.試模後要注(zhù)意的是:
 A.試模的(de)首件,要仔細進行檢查,若發現模具動作不正常或首件不合格,應立即停機進行調整。
 B.試模的製品衝壓件,一般不少於20件,並妥善(shàn)保存,作為交付模具的(de)依據。

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