級進（jìn）模（mó）加工（gōng）衝（chōng）壓件時卡料是什麽原因造（zào）成的（de）
衝壓件加工廠加工衝壓件需要使用衝壓模具，級進模是衝（chōng）壓加工較為常用的一種模具。用級進模具加（jiā）工衝壓件有時會發生卡料現象，這是什麽原因造成的呢？
衝壓加工過（guò）程中出現卡料常常由以下幾種（zhǒng）原因造成：
1.送料機送距不當、壓料鬆造成，需（xū）重新調整（zhěng）送距和壓料力；
2.衝壓過程中送距生產變異造（zào）成，需重新調整送距；
3.送料機故障造成；需及時（shí）維修調整；折彎或撕切（qiē）位上下脫料不順造
4.材產（chǎn）弧形，寬（kuān）度超差，毛邊較大造成（chéng）；需更（gèng）換材料，控製進料質量；
5.模具衝壓異常，鐮（lián）刀彎引發的卡料；需消除料帶鐮刀彎（wān）；
6.導料孔徑不足上模拉料造成的卡料，需研修衝凸、凹（āo）模及導正孔；
7.折彎（wān）或撕切（qiē）位上下脫料不順造成的卡料，需調整脫料彈簧力量等；
8.導（dǎo）料板的脫料功能設置（zhì）不當，料（liào）帶上帶造成的卡料，需修改導料防（fáng）料帶（dài）上帶；
9.材料薄送時是翹曲造成的卡料，需在送料機與模具之間加設上下壓料，加（jiā）設（shè）上下擠料安全開關；
10.模具架設不當，與送料機垂直度偏差較大造成（chéng）的卡料，需重新架設模具。
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