为降低冲压件加工过程中的（de）废品率通常都（dōu）采取哪些措施
冲压件生产加工过程中有（yǒu）少量不合格产品也属正常，但尽可能的减少废品的产生也是冲压件生产厂家（jiā）绞尽脑汁要解决（jué）的问题。只有（yǒu）降低废品率才能提高企业的（de）生产效益。
目前冲压（yā）件加工厂为减少废品（pǐn）率主要（yào）是从以下几个方面（miàn）入手：
1.金属（shǔ）原材料必须与规定的技术条件相符合，这其中包括检查材料的规格与牌号，对精度和要求高的冲（chōng）压件进行化验检测；
2.冲压加工所用工（gōng）装设备—压（yā）力机和冲压模具等，应确保是在正常的工作状态下工作
3.严格的执行工艺规（guī）程中所要求的各个环节；
4.生产过程中建立起严格的检验制度，冲压件首件一定要全面检查，检查合格后才能投入生产，同时加强巡检，当发生意外时要及时处理；
5.在冲压加工过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所（suǒ）要整理的（de）有条紊（wěn），加工后的工件要摆放整齐
6.坚持文明生产制度，如（rú）工件和坯件的传送一（yī）定要用合适的工位器具，否则会擦伤工件表（biǎo）面（miàn）影响到工件的表面质量（liàng）；
以上这些措施，在（zài）实际的冲压件生产过程中，可以有效的降低废品率，是冲压件厂家目前采用的比较行之有效的方法。
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