衝壓件加工開裂如何處（chù）理（lǐ）

　衝壓件加工開裂如何處理?五金（jīn）在衝壓加工過程中稍加不小心，就會出現各種不同的缺陷，例如：加工（gōng）過程中常會出（chū）現的五金衝壓件開裂的情況。結合多年五金衝壓件加工經驗，總結出五金衝壓件開（kāi）裂的原因及各種防護措施，不僅總（zǒng）結了原因及防護措（cuò）施，還總結出了容易開裂（liè）的位置。
　　開裂：製品受內應力、外部衝擊或環境條件等的影響（xiǎng）而在其（qí）表麵或內部所產生的裂紋。
　　開裂原因：是由於局部拉應力過大（dà）造成的，由於局部拉應力過大導致局部（bù）大的（de）脹（zhàng）形變（biàn）形而開裂。
　　五金衝壓件開裂位置:開裂主要發生在圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸麵積過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料局部脹形變（biàn）形過大而開裂。
　　防裂措施：
　　為了防止開裂，應從覆蓋件的（de）結構、成（chéng）形工藝（yì）以及模具設計（jì）多方麵采取相（xiàng）應（yīng）的措施。
　　(1)覆蓋件的結構上，可采取的措施（shī）有：
　　各圓角半徑   好大一些、曲麵形狀在（zài）拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些（xiē）、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
　　(2)拉深（shēn）工藝方麵，可采取的主要（yào）措施有：
　　拉深方向盡量使凸模與坯料的（de）接觸麵積大、合理（lǐ）的壓料麵形狀和（hé）壓邊力使壓料（liào）麵（miàn）各部位阻力均勻適度、降低（dī）拉延（yán）深度、開工藝孔和工藝切口等。
　　(3)模具設計上：
　　可采取設計合理的拉深（shēn）筋、采用較大的模具（jù）圓角、使凸模與凹模間隙（xì）合理等措施。