數控加（jiā）工件操作

操作規程
為了正確合理地使用數控（kòng）機床，減少（shǎo）其故障的發生率，操作（zuò）方（fāng）法。經機床管理（lǐ）人員（yuán）同意方（fāng）可操作機床。
⑴開機前的注意事項
1）操作人員   熟悉該數控機床的性能，操作方法。經機床管理人員（yuán）同意方可操作機床。
2）機床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3）檢（jiǎn）查機床可動部分是否處於可正常（cháng）工作狀態。
4）檢查工（gōng）作台是否有越（yuè）位，超   狀態。
5）檢查（chá）電氣元件是否牢固，是否有（yǒu）接線（xiàn）脫落。
6）檢查（chá）機床接地線是否（fǒu）和車間地線可靠連（lián）接（初次開機特別重要）。
7）已完成開機前的準備工作後方可（kě）合上電源總開關。
⑵開機過程注意事項
1）嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。
2）一般情況下開機（jī）過程中   行回機床（chuáng）參考點操作，建立機床做標係。
3）開（kāi）機後讓機床空運轉15min以上，使機床達到平衡狀（zhuàng）態。
4）關機以（yǐ）後   等待5min以上（shàng）才可以進行再次開機，沒有特殊情況不（bú）得隨意頻繁進行開機或關機操作。
⑶調試（shì）過程注意事項
1）編輯、修改、調試好程序。若是件試切   進行空運行，確保程序正確無誤。
2）按（àn）工藝要求安裝、調試好（hǎo）夾具，並   各定位麵的鐵屑和雜物。
3）按定（dìng）位要求裝夾好工件（jiàn），確（què）保（bǎo）定位（wèi）正確可靠。不得在加工過程中發生工件有鬆動現象。
4）安裝（zhuāng）好所要用的刀（dāo）具，若是加工中心，則   使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號（hào）嚴格一致。
5）按工件上的編程原點進行對刀，建立工件坐標係。若用（yòng）多把（bǎ）刀具，則其餘各（gè）把刀具分別進行長度補償或刀（dāo）尖位置補（bǔ）償。