拉伸加工五金衝（chōng）壓件易出現這（zhè）些問題
五金衝壓件在冷（lěng）衝壓加工的拉伸（shēn）工序，常（cháng）出現一些質量問題，一定要提前預防。常出現的問題有：
一.拉（lā）深（shēn）件內徑偏大或偏小，使得衝壓件內徑不合格：
1.當拉伸凹模磨損時、頂出力過大、拉伸材料的的（de）料厚過小，這幾種情況下都可能使拉深（shēn）件的內徑偏大（dà）不合格；
2.當頂出力不足、液壓機油溫過（guò）高、或液壓機漏（lòu）油、拉伸材料過厚，這幾種情況（kuàng）下都有可能使（shǐ）拉淮安件的內徑偏小；
二.拉深件（jiàn）口（kǒu）部起皺，可能是以下幾種原因所致：
1.頂出力不足（zú）時；
2.液壓（yā）機油溫過高或液壓機漏油；
3.原材料本身有波（bō）紋；
三.拉深（shēn）件外表有拉傷，有磕傷或碰傷（shāng）：
1.當模具有拉傷、拉伸油中有雜（zá）質、壓邊力太大拉伸麵不平，都（dōu）有可（kě）能會使（shǐ）拉深件（jiàn）有拉傷；
2.衝壓零件在取放（fàng）中存在磕碰，或在周轉中磕碰，都會使得拉深（shēn）件的外表有（yǒu）磕（kē）傷及碰傷。
衝（chōng）壓（yā）件生產廠家提前預防這些（xiē）質量問題，就能少出廢品，提高經濟效益。
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