衝壓件在生產過（guò）程中為什麽會出現質量（liàng）問題
今天国产高清一级毛片在线人小編具（jù）體介紹衝壓件在生產過程中會出現質（zhì）量問題（tí）的原因總結如下。
由模具出現問題造成的不良現（xiàn）象：
1、由於（yú）拉伸變形量大，拉伸速度快，壓邊力過大等原因引起的部位（wèi）起皺，
2、衝壓件（jiàn）成形（xíng）時。凹凸模圓角過小，間隙不均勻等原因造成的破（pò）裂情況，
3、出現刮痕是由於材料與模具造成衝壓件或者模具出現不良狀況，
4廢料混入模具區，生產過程中（zhōng）工作台麵（miàn）清理不幹淨導致的。
5毛刺主要是衝裁間隙過大，或者刀口鈍等情況都會產生毛刺。
卷料問題：
1、衝壓板材出現不良現象問題，異物脫落（luò），
2、卷料帶有傷疤狀態，板材表麵或者裏麵有異物混入。
3、板材邊料破（pò）損，板材表麵有刮痕，
4、板材邊（biān）緣（yuán）不規則破損
5、邊角應力不均勻發生變（biàn）形狀（zhuàng）態，
6、板材料材質不良，厚度不均（jun1）勻，
7、卷料背麵有異物造成鼓包現象。以上幾條（tiáo）都是衝壓加工過程中容（róng）易出現的不良現象。
板料經常（cháng）出現（xiàn）的不良（liáng）現象：
1、毛刺，鋼（gāng）板切斷麵部位出（chū）現毛刺，在0、2mm以上時，如不及時處理，會損壞模具，
2、輥子印，送料輥子附（fù）著異物，
3、滑動（dòng）印，由於輥子滑動引起，在突然停止或者加速時發生，
4、卷料破損或者起皺，開卷線的導向輥或者模具上的導向輥間隙小時發生的起皺現象（xiàng），由於卷料送入不平衡引起，
5、凹凸，開卷線有異物混入導致板料表麵出現凹凸。
目（mù）前強力壓邊精密衝壓是目前國內外應用普遍的一種精衝方法。這種方法的根本特點是（shì）:防止衝壓過程產生撕（sī）裂,以純塑性剪切的形式使（shǐ）材料分離。衝壓加工時切割材料不僅向外流動也向內流動產生撓曲,影響（xiǎng）平整（zhěng）。精衝中,采用（yòng）力量較大的頂件器,從凸模（mó）下邊頂緊材料,可（kě）以提高工件的平直度。由於強力壓邊精衝是純塑性（xìng）剪切,衝（chōng）壓間隙小,因此整個斷麵幾乎全為光亮帶,斷麵與表麵垂直,斷麵光潔度可達V7~V8,尺寸精度可達IT6~IT9。
我公（gōng）司擁有多台（tái）設備：16T—250T衝床55（其中高 氣動衝床8台）；100T—500T四柱液壓機（jī）6台；40T—63T數控折彎機3台。我公司是滄州五金衝壓行業知名企業，公司堅持誠信、互利的原則，為客戶（hù）提 的產品和服務。
