衝壓件下（xià）料偏位尺寸變異的原因（yīn）分析及處（chù）理方法
衝（chōng）壓件加工質量不良的現象有輥子滑動引起,異物（wù）進入後在卷料背麵壓出鼓包（異物掉（diào）下則消失）；鋼（gāng）板的表麵或內部有（yǒu）異物混入,異物脫落（luò）,卷料呈傷疤一（yī）樣的狀態；邊緣不規則破（pò）損,超出規則以外的材質不良；輥子痕跡（異物附著（zhe）在輥子上引起）,異物（wù）引起（qǐ）表麵深（shēn）度產生明顯的溝痕（hén）；刮痕（輥子表麵或者異物質引起）,邊角（20～30mm）由於應力（lì）不（bú）均勻而發生變形或者壓皺（zhòu）,卷料邊角破損等，今天国产高清一级毛片在线人小編（biān）就衝壓件下料偏位尺寸變異的（de）原因分析及處理方（fāng）法（fǎ）做介紹：
国产高清一级毛片在线人小編分（fèn）析衝壓（yā）件下料偏位尺寸變異的原因：
1、導向件磨損；
2、。五金模具刀口磨損,產生毛邊（外形（xíng）偏大,內（nèi）孔偏小（xiǎo））；
3、設計尺寸及間隙不當,加（jiā）工精（jīng）度差；
4、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位,間隙不均；
5、導正銷磨損,銷徑不足；
6、衝切時,衝切力對材料牽引,引發尺寸變異。
7、送料機送距、壓料、放鬆調整不當；
8、模具閉模高度調整不當；
9、卸料鑲塊強壓太深,衝孔偏大；
10、衝壓材料機械性能變異（強度延伸率不穩定）；
11、卸（xiè）料鑲塊壓料位磨損,無（wú）壓料（強壓）功能（材料（liào）牽引翻料引發衝孔小（xiǎo））；
国产高清一级毛片在线人小編分析（xī）衝壓件下料偏位尺寸變異的處理方法：
1、修改設計,控製加工精度（dù）；
2、研修（xiū）刀口；
3、重新調整（zhěng）送料機；
4、重新調整閉模高度；
5、調整其位置精度,衝裁間隙；
6、更換導正銷；
7、更換導柱、導套；
8、減（jiǎn）小強壓（yā）深度；
9、更換材（cái）料,控製進料質量；
10、研磨或更換卸料鑲（xiāng）塊,增加強壓功能（néng）,調整壓（yā）料；
11、凸（tū）模刃部端麵修出斜度或弧形（注意方向）,以改善衝切時受力狀況，許可時下料（liào）部位於卸料鑲塊上加設（shè）導位功能。
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