衝壓件加工模具定位（wèi）裝置不準確，會造成每個工序的配合出現問題，在長期的使用中，出現（xiàn）了磨損或者配件鬆動，會導致產品報廢。衝壓模具安裝不符合規範，導致在衝壓加工時上模和下模不能（néng）良好的配合，造成廢品率（lǜ）高。
通常衝壓件加工速度比普通壓力機速度高（gāo）5~10倍的統稱為高速精密衝壓，與常規加工工藝（yì）比較，可以（yǐ）簡化加工工序從而降低加工成本，提高了加工質量。
衝壓件加工在衝（chōng）壓過（guò）程中，由於材料的表麵不受破壞，故有較好的表麵質量，外觀光（guāng）滑美觀，這為表麵噴漆、電鍍、磷化及其他表麵處理提供了方便條件。衝壓件加工零件重量輕、剛度好（hǎo），並且板料經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到改善，使五金衝壓件強度有所提高。
衝（chōng）壓件加工被應用於各種機械設備中，所以有必（bì）要確保五金（jīn）衝壓件的（de）加工質量，在加（jiā）工進程在，咱們嚴厲恪守以上準（zhǔn）則（zé）標準，確保咱們加工的產品的質量。衝壓件加工在出產（chǎn）進程中建立起嚴格的查（chá）驗準則，五金衝（chōng）壓件首要必定要全麵查看，要確保模具腔內的清潔，查看合格後才能投入出產，
