數控加工件

生產（chǎn）過程
機器的生產過程是指從原材料（或半成品）製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸（shū）和保存，生產的準備（bèi），毛坯的製（zhì）造，零件的加工（gōng）和（hé）熱處理，產（chǎn）品（pǐn）的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用係統工程學的原（yuán）理和方（fāng）法組織（zhī）生產和指（zhǐ）導生產，將生產過程看（kàn）成是一個具有輸入和輸出的生產（chǎn）係統。
在生產過程中，凡是改變生（shēng）產對象的（de）形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生（shēng）產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、衝壓、焊接、機械加工、裝配等（děng）工藝過（guò）程，機（jī）械製造工藝過程一般是指零件（jiàn）的機械加工工藝過程和機器的裝配（pèi）工藝過程的總和，其他過程（chéng）則稱為（wéi）輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維（wéi）修等。工藝過程又是由一個或若幹個順序排列的工序組成的，一個工序由有若幹個工步（bù）組成（chéng）。
工序（xù）是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一台機床上（shàng）(或一個工作地點），對（duì）同一工件（或同時對幾個工件）所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操（cāo）作者，而且工序的內容是連續完成的。
工步是在（zài）加（jiā）工表麵不變、加工工具不變、切削用量不變的條件（jiàn）下
走刀（dāo）又叫工作行程，是加工工具在加工表麵上加工一次所完成的工步。
製定機（jī）械加（jiā）工（gōng）工藝過程，   確定（dìng）機（jī）加工件要經過幾道工序以及工序進（jìn）行（háng）的先後順（shùn）序，僅列出主要工序名稱（chēng）及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路（lù）線。
工藝路線的擬定是製定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表麵的加工方法，確（què）定各個表麵的加（jiā）工順序，以及整個工藝過程中工序數目（mù）的多少（shǎo）等。工藝路線擬定須遵循   的原則（zé）。
生產類（lèi）型
生產類型通常分為三（sān）類：
1、單件生產：單個地生產不同結構和（hé）不同尺寸的（de）產品，並且很少重（chóng）複。
2、批（pī）量生產：一年中分批地製（zhì）造相同（tóng）的產品，製造過程有   的重複性。
3、大批量生產（chǎn）：產品的製造數量（liàng）很大，大多數工作地點經常是重複進行某一個零件的某一道（dào）工序的加（jiā）工。